凈化車間驗收需按四項要求進行
一、是根據(jù)廠家要求設計依據(jù)去設計凈化結構：
二、質量要求是更近生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量要求產(chǎn)生的：
三、人員和物流的的管控方案：
四、凈化車間凈化空調系統(tǒng)的安裝與設計:
制造企業(yè)要凈化車間的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質的、保證電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質量。
凈化車間設計注意事項
1.廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.凈化車間的高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
潔凈度測定的三種形態(tài)
潔凈度(塵埃顆粒數(shù)及微生物菌落數(shù))的測定的三種狀態(tài)：
A、空態(tài)：指車間建好后所有設備尚未投入潔凈室中的潔凈度，空態(tài)一般不含生產(chǎn)設備的動態(tài)工況。
B、靜態(tài):指電子廠凈化車間生產(chǎn)設備機器運轉或空轉，不帶生產(chǎn)狀況下的熱濕量和產(chǎn)塵量，但無人生產(chǎn)，此時潔凈廠房無論在何處都應達到相應的潔凈度級別。
C、動態(tài):指生產(chǎn)工況中的狀態(tài),在凈化車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)品暴露的周圍區(qū)域應達到規(guī)定的潔凈度。
