選擇用于實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)和凈化的高效過(guò)濾器的大多數(shù)過(guò)濾器材料尚未經(jīng)過(guò)其他防腐蝕處理，例如防酸處理，PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中有許多高效過(guò)濾器，至今還選用含有堿性成分的過(guò)濾材料生產(chǎn)，這樣做雖然可以大大降低高效過(guò)濾器的生產(chǎn)成本和用戶(hù)一次性的投入，但卻給有特殊用途的用戶(hù)帶來(lái)極大隱患。今天康德萊凈化說(shuō)說(shuō)PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中過(guò)濾材料的制作工藝。
實(shí)驗(yàn)室在PCR實(shí)驗(yàn)室凈化期間和熏蒸消毒期間，都有可能產(chǎn)生一定濃度的酸性或其他腐蝕性氣體，這些氣體必將與過(guò)濾材料的堿性成分發(fā)生反應(yīng)，破壞過(guò)濾材料，導(dǎo)致凈化功能完全失效。目前我國(guó)PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中的高效過(guò)濾器選用的過(guò)濾材料，全部經(jīng)過(guò)防腐蝕處理，并且在防霉、防潮和抗張強(qiáng)度等多個(gè)方面做了強(qiáng)化處理。
在相同的測(cè)試條件下，W-49型比49型高效過(guò)濾材料具有更好的強(qiáng)度和剛度，從而大大降低了意外損壞的可能性。PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中，高效過(guò)濾器根據(jù)隔板結(jié)構(gòu)的不同，分為有隔板和無(wú)隔板兩類(lèi)。中國(guó)目前多數(shù)高效過(guò)濾器仍然是有隔板的結(jié)構(gòu)，所謂的無(wú)隔板過(guò)濾器是指用某種線(xiàn)狀物或微小分隔物取代隔板的過(guò)濾器。
在實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)理念中，我們采用了無(wú)隔板的結(jié)構(gòu)以及整體填充和密封的形式。這種制作工藝與國(guó)內(nèi)很多潔凈工程安裝的有隔板高效過(guò)濾器相比，濾器的厚度和重量大大減少，同時(shí)，在PCR實(shí)驗(yàn)室凈化過(guò)程中，我們采用均勻設(shè)計(jì)理念，使得濾器的阻力減小，降低了實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)營(yíng)成本。
為了提高排放安全系數(shù)，PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中，我們?cè)谂艢庀到y(tǒng)末端增加了兩個(gè)基于新型高效過(guò)濾材料的超高效過(guò)濾器。其外形尺寸和安裝方式與軍用Ⅲ型高效過(guò)濾器相似，其對(duì)0.3μm以上的粒子過(guò)濾效率可達(dá)到不低于99.9999%的水平。
為了確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的有刺激性氣味的有毒有害氣體和試劑在揮發(fā)后不會(huì)隨排氣系統(tǒng)擴(kuò)散到大氣中，減少對(duì)外部環(huán)境的污染，同時(shí)更是為了避免因排放氣體中含有異味而導(dǎo)致周?chē)巳旱目只?，在排風(fēng)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，安全性與環(huán)保性并重就成為首選。
通常在PCR實(shí)驗(yàn)室凈化中，排放安全被視為最重要甚至唯一的要求，被稱(chēng)為凈化系統(tǒng)的核心，因此在排風(fēng)凈化系統(tǒng)中只設(shè)置一道高效空氣過(guò)濾器，并沒(méi)有對(duì)各種異味氣體和含有刺激性氣味的氣體采取凈化吸附的措施。
在PCR實(shí)驗(yàn)室凈化過(guò)程中，我們?cè)趶U氣凈化系統(tǒng)的第二個(gè)超高效過(guò)濾器的下游安裝了有毒有害氣體凈化裝置。該單元主要裝填了某型高效軍用活性炭催化劑，這種催化劑能夠非常有效地吸附各類(lèi)異味氣體，經(jīng)測(cè)定排出空氣潔凈度達(dá)到10級(jí)，使得排放氣體更加潔凈、環(huán)保。