數(shù)字食品廠凈化車間的解決方案是在生產(chǎn)車間全面應(yīng)用數(shù)字和網(wǎng)格技術(shù)，將數(shù)控設(shè)備的信息與過程設(shè)計系統(tǒng)，生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)集成在一起。形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng)。康德萊凈化表示，解決車間布局規(guī)劃從整體上改善生產(chǎn)的組織與管理，提高制造系統(tǒng)柔性和數(shù)字化設(shè)備效率。
數(shù)字化食品廠凈化車間解決方案通過構(gòu)建制造過程信息平臺來改善整體生產(chǎn)組織和管理，并提高制造系統(tǒng)的靈活性和數(shù)字設(shè)備的效率，將制造信息及時地與相關(guān)部門、供應(yīng)商共享，實現(xiàn)虛擬制造和并行工程，保障生產(chǎn)順利進行。
通過數(shù)字化食品廠凈化車間布局規(guī)劃的升級和改造，可以加快研發(fā)速度，幫助企業(yè)研發(fā)團隊和供應(yīng)商緊密合作，實現(xiàn)協(xié)同研發(fā)，降低溝通成本。通過食品廠凈化車間解決方案有助于合理安排工廠運營和產(chǎn)品發(fā)貨，從而降低成本、提高效率，同時提升設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗。通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的使用給客戶帶來更好的體驗，客戶也愿意為更好的體驗支付費用。
通過在食品廠凈化車間使用數(shù)字技術(shù)和集成技術(shù)，員工可以在車間的運作中實現(xiàn)對所有數(shù)據(jù)的實時采集，自動處理和分析，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。節(jié)省了人力資源，并提高了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。同時通過對生產(chǎn)現(xiàn)場進行精益化布局規(guī)劃，滿足人與設(shè)備有機結(jié)合的要求，同時實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場與高科技信息技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)合理設(shè)計物流、人流及信息流，滿足工廠生產(chǎn)管理的靈活性、通用性和多樣化的要求。
管理人員不再擔心場景的混亂，也不必擔心異常情況在哪里?？梢酝ㄟ^作業(yè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)捕獲它，以實時跟蹤作業(yè)過程的進度和異常的發(fā)生。食品廠凈化車間中數(shù)據(jù)直觀、系統(tǒng)、多維度分析，為管理者減少現(xiàn)場重復的檢查工作、提高了管理效率。管理系統(tǒng)的應(yīng)用、智能化設(shè)備的應(yīng)用，更是減少了一線人員的工作強度，加強了企業(yè)人員的協(xié)作，幫助企業(yè)實現(xiàn)“開源節(jié)流”的目標。
總之，康德萊凈化表示，食品廠凈化車間的建設(shè)帶來的經(jīng)濟效率體現(xiàn)在生產(chǎn)效率的提高和及時的訂單交付率上。 在人員和工廠基本不變的情況下，可以大大提高生產(chǎn)效率和月度計劃執(zhí)行率。食品廠凈化車間中需要提高客戶滿意度。在循環(huán)取料平臺、工位制存儲的模式、供應(yīng)商協(xié)同合作條件下，能減少倉儲人員、節(jié)約倉儲空間、減少包裝成本的同時保證管理秩序非常流暢。