現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保是社會(huì)重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)之一，這樣才能讓企業(yè)及行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有所保障。在食品行業(yè)，食品廠凈化車間空調(diào)系統(tǒng)耗能問題是不少食品企業(yè)較關(guān)心的，企業(yè)需要保證車間工人在生產(chǎn)期間的健康問題，又能保證車間內(nèi)設(shè)備的低能耗運(yùn)行。那么有哪些措施（指針對(duì)問題的解決辦法)可以有效的讓食品廠凈化車間中的空調(diào)系統(tǒng)變得節(jié)能呢？下面跟康德萊凈化小編一起看看吧。
一、低斷面風(fēng)速設(shè)計(jì)
一些有經(jīng)驗(yàn)的食品廠凈化車間的工程師，仍然根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)操作，把空氣處理器設(shè)置為500英寸/分鐘，其實(shí)這樣是不對(duì)的，這樣的設(shè)置雖然節(jié)省時(shí)間，但是卻增加了運(yùn)作費(fèi)用。食品廠凈化車間在低斷面風(fēng)速設(shè)計(jì)中，使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機(jī)，從而降低空氣的流速，降低能耗和設(shè)壽命成本。
壓降的速度可以確定風(fēng)扇的能量的消耗。從“平方定則”中，我們可以知道食品廠凈化車間的壓降與速度下降的平方成正比。如果將斷面風(fēng)速降低20％，壓降將降低36％；如果斷面風(fēng)速降低50%，壓降將下降四分之三。根據(jù)“立方定則”，風(fēng)機(jī)能耗的變化與流量(單位:立方米每秒)變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%，風(fēng)機(jī)能耗將下降88%。
因此，較大尺寸的空氣處理器，較大的過濾器（功能：過濾雜質(zhì)等）和線圈面積消耗的風(fēng)扇能量較少，因此可以使用較小的風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)。小風(fēng)機(jī)給空氣添加的熱量比較少，降低了冷卻的難度。厚度小的盤管更容易清洗、食品廠凈化車間工作效率更高，所以冷凍水的溫度可以更高。過濾器在低斷面風(fēng)速情況下，工作效果更好、壽命更長。
二、換氣次數(shù)
食品工廠凈化車間保持一定的空氣流量（單位：立方米每秒），以保持清潔度和顆粒數(shù)。流量根據(jù)每小時(shí)的換氣次數(shù)來確定，同時(shí)這也決定了風(fēng)機(jī)尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數(shù)降低20%就可以使風(fēng)機(jī)的尺寸降低50%。食品廠凈化車間的空氣潔凈度比節(jié)約能耗更重要，但是最新的研究成果已經(jīng)有降低潔凈成本的記載了。
凈化車間凈化車間的材料是凈化車間的墻體和頂板，一般用50mm厚的夾心彩色鋼板制成，具有外形美觀，剛性強(qiáng)，保溫性能好，施工方便的特點(diǎn)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
研究表明，實(shí)際換氣次數(shù)在90到250之間，遠(yuǎn)低于操作程序標(biāo)準(zhǔn)，并且不會(huì)影響生產(chǎn)和潔凈度。因此康德萊凈化建議食品廠凈化車間的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。