施工需嚴(yán)格遵循設(shè)計方案和行業(yè)規(guī)范（如 GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》），確保各環(huán)節(jié)符合潔凈要求。
- 現(xiàn)場勘測與圖紙交底：核對現(xiàn)場尺寸與設(shè)計圖紙一致性，明確施工邊界（如結(jié)構(gòu)梁柱位置、管線走向）。
- 材料進場檢驗：所有材料（彩鋼板、過濾器、密封膠等）需提供合格證明，并檢查外觀（如彩鋼板無劃痕、過濾器無破損）。
- 施工環(huán)境控制：施工前需對現(xiàn)場進行清掃、除塵，非潔凈區(qū)施工時需避免粉塵進入待施工的潔凈區(qū)。
- 圍護結(jié)構(gòu)安裝：
- 彩鋼板墻體與吊頂安裝需平整、密封，板縫處用專用密封膠填充（膠縫應(yīng)連續(xù)、光滑，無氣泡）。
- 墻角、地面與墻體連接處做圓弧處理（R≥50mm），避免積塵，便于清潔。
- 空調(diào)凈化系統(tǒng)安裝：
- 風(fēng)管制作：采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，焊接 / 咬口處需密封，風(fēng)管內(nèi)壁需光滑無毛刺，安裝前需清潔、消毒。
- 高效過濾器安裝：需在潔凈區(qū)墻面、地面施工完成并清潔后進行，安裝前需對風(fēng)管系統(tǒng)進行漏風(fēng)測試（如采用煙霧法），過濾器與風(fēng)口框架需密封（如用硅膠墊或液槽密封）。
- 地面施工：
- 基層處理：地面需平整、干燥（含水率≤8%），修補裂縫后做防水處理（醫(yī)藥、食品行業(yè)必需）。
- 涂層施工：如環(huán)氧樹脂地坪需分底漆、中涂、面漆，每道工序需固化完全，避免氣泡和針孔。
- 潔凈門窗與輔助設(shè)施安裝：
- 門與門框、窗與墻體的縫隙需用密封膠密封，門鎖選用無死角的不銹鋼材質(zhì)。
- 傳遞窗、風(fēng)淋室等設(shè)備需與墻體密封連接，風(fēng)淋室的噴嘴角度需確保覆蓋全身（風(fēng)速≥20m/s）。
- 潔凈度測試：采用粒子計數(shù)器檢測各區(qū)域的粒子濃度（如 ISO 5 級需檢測≥0.5μm 和≥5μm 粒子）。
- 風(fēng)速與換氣次數(shù)測試：用風(fēng)速儀測量送風(fēng)口風(fēng)速，計算換氣次數(shù)是否符合設(shè)計值。
- 壓差測試：用微壓計檢測各區(qū)域之間的壓差（如潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的壓差應(yīng)≥5Pa）。
- 溫濕度與照度測試：在正常運行狀態(tài)下，連續(xù)監(jiān)測溫濕度（波動范圍需符合設(shè)計），用照度計檢測工作區(qū)照度。
- 其他測試：包括風(fēng)管漏風(fēng)率、高效過濾器檢漏（如掃描法）、地面防靜電性能（電子行業(yè)）等。
- 電子行業(yè)：需控制靜電（地面、工作臺面需防靜電，人員穿防靜電服），避免振動（精密儀器區(qū)需做防震地基）。
- 醫(yī)藥行業(yè)：無菌車間（如 GMP A 級）需采用全排風(fēng)系統(tǒng)，避免交叉污染，且需定期進行微生物檢測（如沉降菌、浮游菌）。
- 食品行業(yè)：需設(shè)置紫外線消毒或臭氧消毒系統(tǒng)，地面需耐酸堿（便于清潔消毒），排水坡度≥2%（避免積水）。
- 設(shè)計需預(yù)留擴展空間：考慮未來產(chǎn)能增加，空調(diào)系統(tǒng)、電路等應(yīng)預(yù)留負荷余量。
- 施工團隊資質(zhì)：需選擇具備凈化工程專業(yè)承包資質(zhì)的團隊，熟悉行業(yè)規(guī)范（如醫(yī)藥行業(yè)需符合 GMP 認證要求）。
- 運維便利性：設(shè)計時需考慮設(shè)備維護通道（如高效過濾器的更換空間）、清潔工具的存放位置等。
總之，無塵車間凈化工程的設(shè)計與施工需 “從需求出發(fā)，以標(biāo)準(zhǔn)為綱”，通過精細化設(shè)計、規(guī)范化施工和嚴(yán)格的驗收，確保車間長期穩(wěn)定運行，滿足生產(chǎn)或?qū)嶒灥臐崈粢蟆?/div>