凈化工程的類型劃分以 “應用場景 + 核心需求” 為核心，不同類型的技術路線與標準差異顯著：
聚焦工業(yè)生產(chǎn)中的 “顆粒物與工藝環(huán)境控制”，避免粉塵、靜電等影響產(chǎn)品精度或引發(fā)安全風險。
- 電子半導體行業(yè)：核心需求是控制微米 / 納米級粉塵、靜電、溫濕度，典型場景為芯片制造車間（ISO Class 1~Class 10 級潔凈室）、半導體封裝測試車間，需搭配超高效空氣過濾器（ULPA）、防靜電地面、精密空調；
- 汽車電子 / 精密機械行業(yè)：需求是控制粉塵與溫濕度，保障精密零部件（如汽車傳感器、精密軸承）生產(chǎn)精度，典型場景為零部件裝配車間（ISO Class 1000~Class 10000 級）；
- 化工 / 新材料行業(yè)：需求是去除有害氣體（VOCs、酸堿廢氣）與控制粉塵，避免污染原料或引發(fā)爆炸風險，典型場景為精細化工反應車間、鋰電池材料生產(chǎn)車間（需防爆型潔凈設計）。
聚焦 “微生物控制”，同時兼顧無菌、無交叉污染，核心應用于醫(yī)療、制藥、食品等領域。
- 醫(yī)療行業(yè)：
- 手術室（百級潔凈區(qū)，保障手術無感染）、ICU 病房（千級～萬級，減少病菌傳播）、生物安全實驗室（P2~P4 級，負壓設計，防止有害微生物泄漏）；
- 核心要求：微生物控制、氣流定向（如手術室垂直層流）、消毒兼容性（可耐受紫外線 / 過氧化氫消毒）；
- 制藥行業(yè)：
- 無菌制劑車間（如注射劑生產(chǎn)，ISO Class 5 級潔凈區(qū)）、固體制劑車間（ISO Class 7~Class 8 級）、藥用輔料車間；
- 核心要求：符合 GMP 規(guī)范、全流程無交叉污染、可追溯（如潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)留存）；
- 食品行業(yè)：
- 無菌食品生產(chǎn)車間（如酸奶、無菌灌裝飲料車間）、保健食品車間；
- 核心要求：微生物控制、符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范（GB 14881）、防蟲害設計。
聚焦 “污染物治理與生態(tài)修復”，屬于 “對外凈化” 類工程，核心目標是達標排放或生態(tài)恢復。
- 廢氣凈化工程：處理工業(yè)廢氣（如化工 VOCs、焊接煙塵、家具廠甲醛），技術路線包括活性炭吸附、光催化氧化、等離子體凈化、RTO（蓄熱式熱氧化）等，典型場景為噴漆車間廢氣處理、印刷車間 VOCs 治理；
- 廢水凈化工程：處理工業(yè)廢水（電鍍廢水除重金屬、印染廢水脫色）、高濃度有機廢水（如制藥廢水），技術路線包括 MBR（膜生物反應器）、RO 反滲透、芬頓氧化等，需達到 GB 8978 排放標準；
- 土壤凈化工程：修復工業(yè)遺留地塊、農(nóng)業(yè)污染土壤（如重金屬超標土壤、石油烴污染土壤），技術路線包括土壤淋洗、微生物修復、植物修復等，需符合 GB 15618 土壤環(huán)境質量標準。
聚焦 “人居與公共空間空氣質量優(yōu)化”，需求相對溫和但注重舒適度與安全性。
- 場景：商場 / 寫字樓新風凈化系統(tǒng)、醫(yī)院傳染病區(qū)空氣消毒凈化、家庭 / 學校空氣凈化工程、實驗室（如高校化學實驗室、疾控中心檢測實驗室）潔凈改造；
- 核心要求：去除 PM2.5、甲醛、病菌，兼顧氣流舒適度與能耗。