隨著醫(yī)藥、電子等行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，這些行業(yè)對(duì)廠房、生產(chǎn)工序及生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高。凈化車(chē)間因其使用要求上的特殊性，也決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分等各方面有別于一般建筑的特殊性和復(fù)雜性。凈化車(chē)間作為解決醫(yī)藥、高精密性的儀器無(wú)菌無(wú)塵生產(chǎn)的前提保證，緊隨著時(shí)代的步伐應(yīng)運(yùn)而生，其防火設(shè)計(jì)也不容忽視。以下帶來(lái)一些凈化車(chē)間消防安全的問(wèn)題與要求：
(1)醫(yī)藥工業(yè)凈化車(chē)間會(huì)經(jīng)常使用到各種易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，且本身化學(xué)反應(yīng)也有燃燒爆炸危險(xiǎn)，如使用環(huán)氧乙烷、酒精、煤氣活性鎳、鈀炭等極易引起燃燒的物品，制劑工藝滅菌工序中的火焰法和環(huán)氧乙烷法的火災(zāi)危險(xiǎn)性都較大。
(2)建筑或裝修材料采用易燃材料。由于潔凈廠房需要特殊，加之很多新型復(fù)合材料的使用，而建設(shè)單位缺乏消防知識(shí)，有些選用了有機(jī)復(fù)合材料，或彩鋼板加泡沫，增加了火災(zāi)荷載，這些材料燃燒后，又會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體。
(3)醫(yī)藥工業(yè)凈化車(chē)間由于潔凈無(wú)菌的工藝要求，密封性好，但易造成發(fā)生火災(zāi)后，有毒高溫?zé)煔獠灰准皶r(shí)擴(kuò)散，甚至?xí)罐Z燃提前發(fā)生。
(4)人員人口不能滿(mǎn)足疏散的要求。醫(yī)藥潔凈廠房必須經(jīng)過(guò)清洗、男(女)更衣、消毒等隔離間方可進(jìn)入，且由于潔凈無(wú)菌的要求，該疏散門(mén)不能采用向疏散方向開(kāi)啟的門(mén)，火災(zāi)時(shí)從人口疏散極為復(fù)雜和困難。
關(guān)于凈化車(chē)間的消防安全要求如下：
凈化車(chē)間應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，其主體建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí);吊頂、分隔墻等構(gòu)配件及保溫、隔熱、裝飾材料，應(yīng)盡量采用不燃材料或經(jīng)過(guò)防火處理的材料。其他建筑改建為醫(yī)藥凈化車(chē)間的，也應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，并經(jīng)公安消防部門(mén)審核。一般不得破壞原來(lái)的防火分隔，新用的保溫、隔熱、分隔等材料及裝飾材料盡量不要采用可燃材料，如要使用的，應(yīng)經(jīng)過(guò)防火處理。
為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對(duì)防火墻間最大允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求。出入口或拐彎處應(yīng)有緊急照明燈。使用易燃液體和氣體的電子廠凈化車(chē)間，應(yīng)安裝排風(fēng)設(shè)備，操作臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的排風(fēng)裝置。易燃液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開(kāi)。
自動(dòng)滅火系統(tǒng)中的開(kāi)式系統(tǒng)，平時(shí)敞開(kāi)的管道不能滿(mǎn)足潔凈車(chē)間無(wú)塵無(wú)菌的要求;閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿(mǎn)滅火介質(zhì)，免不了偶有泄漏，污染空氣，所以自動(dòng)滅火系統(tǒng)不宜用于凈化車(chē)間。