在凈化車間的工作中，工作人員應(yīng)消毒雙手并戴手套以防止污染?？诒莾?nèi)存在大量的病毒、細(xì)菌和顆粒物，因此，在凈化車間內(nèi)應(yīng)盡量避免喊叫或者高聲說話，盡量地避免咳嗽和打噴嚏，以免影響工作成品率。
在正常情況下，工作人員應(yīng)定期洗澡和洗頭并保持個(gè)人衛(wèi)生。在進(jìn)入凈化車間之前，應(yīng)徹底清潔。尤其應(yīng)該注意指甲和指甲根部。在日常的工作過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)這些注意事項(xiàng)要做特別了解，并且在工作中按照相關(guān)的操作流程來行事，這樣才能保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔，才能保證菌種菌棒生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
室內(nèi)回風(fēng)混合點(diǎn)C處空氣經(jīng)組合式空調(diào)表冷器段熱溫處理到露點(diǎn)L，由凈化車間系統(tǒng)的送風(fēng)溫差和室內(nèi)熱濕比線確定送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O，露點(diǎn)L處的空氣經(jīng)再熱器再熱處理到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O，并沿?zé)釢癖染€送進(jìn)室內(nèi)。
凈化車間對(duì)室內(nèi)含塵濃度控制的同時(shí)，要求對(duì)室內(nèi)溫濕度進(jìn)行全面控制。一般潔凈廠房室內(nèi)計(jì)算溫度為23℃，相對(duì)濕度55％，此時(shí)空氣露點(diǎn)溫度為13.5℃?？照{(diào)熱混負(fù)荷的任務(wù)可以看作是從23℃的環(huán)境中向外排熱，在13.5℃露點(diǎn)溫度的環(huán)境下向外排濕，考慮到傳熱溫差，采用5℃冷媒對(duì)混空氣冷凍除濕。
而這種低溫冷媒冷凍除降溫段和混空氣等濕再熱段無疑造成能源品位上的浪費(fèi)。另外，醫(yī)藥食品行業(yè)的某些凈化車間有低濕要求。當(dāng)凈化車間中，相對(duì)混度低于40％時(shí)，由于送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)露點(diǎn)溫度過低，5℃冷媒已不能滿足除溫要求，需采用其他除濕方式輔助解決。
傳統(tǒng)方案系統(tǒng)表冷器制冷量為42.12kw再熱器制熱量14.55kw。優(yōu)化方案系統(tǒng)后的干盤管制冷量8.59 kw，另有150m3h風(fēng)量的真空泵，根據(jù)新亞公司資料，所選型真空泵功率12w，耗能極低。對(duì)比結(jié)果可發(fā)現(xiàn)優(yōu)化方案表冷器制冷量降低了79.61％，且省去再熱能耗。
由于膜法除濕機(jī)價(jià)格昂貴，凈化車間中的優(yōu)化方案初投資較高，適用于大中型系統(tǒng)或除混量較大的系統(tǒng)。不同行業(yè)的凈化工程規(guī)范要求不同，某些工藝房間需要有排風(fēng)。當(dāng)系統(tǒng)新風(fēng)比發(fā)生變化時(shí)根據(jù)熱濕處理后新風(fēng)的露點(diǎn)溫度及干球溫度調(diào)整干盤管冷媒溫度，以保持系統(tǒng)承擔(dān)足夠的冷量。