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 潔凈室氣密性檢測方法

G.1    原    理

G.1.1     保持室內(nèi)為正壓或負壓均能滿足檢驗要求，但條件允許

時，負壓潔凈室宜用正壓檢驗，正壓潔凈室宜用負壓檢驗。

G.1.2  可按以下方法進行檢測：

1  壓力衰減法

使室內(nèi)達到某一壓力(正壓或負壓),關(guān)閉加壓或抽負壓系 統(tǒng)，觀察壓力隨時間衰減的情況，記錄下壓力衰減到起始壓力的

一半時所用的時間，即為測量室內(nèi)正壓或負壓的半衰期。

2  恒壓法

使室內(nèi)達到某一正壓，同時向室內(nèi)補氣，使室壓達到要求的 穩(wěn)定值而不下降時的補氣量即為漏泄量。使室內(nèi)達到某一負壓，

使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不下降時的抽氣量即為漏泄量。

G.2    壓力衰減法

G.2.1     測試系統(tǒng)如圖G.2.1   所示。

G.2.2     可按以下步驟進行檢測

1  將所測潔凈室的溫度控制在設(shè)計范圍內(nèi)并保持穩(wěn)定，記 錄壓力衰減測試過程中室內(nèi)溫度的變化(溫度計或溫度傳感器的

最小示值不宜大于0.1℃)。

2  關(guān)閉所測潔凈室圍護結(jié)構(gòu)上的門、傳遞窗等，關(guān)閉回風(fēng) 管(或排風(fēng)管)上的氣密閥門，不得在風(fēng)口上加其他密封措施，

并維持各種孔洞縫隙的密封現(xiàn)狀。

3  開啟送風(fēng)，使室內(nèi)壓力上升至已商定的測試壓力(壓力 計量程至少為測試壓力的1.5倍，最小示值不宜大于10Pa), 壓

力穩(wěn)定后，停止送風(fēng)，關(guān)閉送風(fēng)閥門。

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1-潔凈室；2—送風(fēng)機；3—調(diào)節(jié)閥；4—密閉閥；5--微壓計；6一排風(fēng)機

4  或反之關(guān)閉送風(fēng)管上的閥門，如果送風(fēng)管上無閥或閥不 嚴，應(yīng)在送風(fēng)口上用塑料膜加盲板的方法封住風(fēng)口，開啟排風(fēng)， 使室內(nèi)壓力下降至已商定的測試壓力，壓力穩(wěn)定后，停止排風(fēng)，

關(guān)閉排風(fēng)氣密閥門。

5  從停止送(排)風(fēng)起，記錄壓力隨時間衰減的數(shù)據(jù)，每 1min 記錄1次壓差和溫度，連續(xù)記錄至室內(nèi)壓力下降至初始壓

力的一半時止。

6  測試結(jié)束后慢慢打開風(fēng)閥，使房間壓力恢復(fù)到正常狀態(tài)。7  如果需要進行重復(fù)測試，20min 后進行。

8  當(dāng)不用風(fēng)機時也可用空氣壓縮機或真空泵。

G.2.3     檢測報告應(yīng)包括以下內(nèi)容，

1  檢測條件，包括室內(nèi)溫度等。

2  檢測方法包括檢測所用儀器設(shè)備規(guī)格型號及精度；所測

潔凈室壓力、溫度的動態(tài)變化；檢測持續(xù)的時間。

3  檢測結(jié)果包括所測潔凈室壓力下降至初始壓力的1/ 2時的時間內(nèi)壓力衰減率；所測潔凈室圍護結(jié)構(gòu)嚴密性的

評價。

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G.3     恒  壓  法

G.3.1  測試系統(tǒng)如圖 G.3.1 所示。

圖 G.3.1  恒壓法測試系統(tǒng)

1—潔凈室；2—送風(fēng)機；3—調(diào)節(jié)閥；4—密閉閥；5 微壓計；

6—排風(fēng)機；7—氣泵；8—流量計；9—真空泵

注：正壓檢驗時用氣泵，負壓檢驗時用真空泵

G.3.2      可按以下步驟進行檢測：

1  將所測潔凈室的溫度控制在設(shè)計范圍內(nèi)并保持穩(wěn)定，記 錄測試過程中室內(nèi)溫度的變化(溫度計或溫度傳感器的最小示值

不宜大于0.1℃)。

2  關(guān)閉所測潔凈室圍護結(jié)構(gòu)上的門、傳遞窗等，關(guān)閉回風(fēng) 管(或排風(fēng)管)上的閥門，如果風(fēng)管上無閥或閥不嚴，應(yīng)在回風(fēng)

口(或排風(fēng)口)上用塑料膜加盲板的方法封住風(fēng)口。

3  開啟送風(fēng)，使室內(nèi)壓力上升至500Pa,   停止送風(fēng)，關(guān)閉

送風(fēng)閥門。

通過圍護結(jié)構(gòu)上的孔洞和導(dǎo)管，由送風(fēng)機或空氣壓縮機向室 內(nèi)補氣，通過調(diào)節(jié)安裝在導(dǎo)管上的調(diào)節(jié)閥調(diào)整補氣流量，以維持 潔凈室內(nèi)的壓力穩(wěn)定不下降，每隔1min 記錄一次補氣管路上浮

子流量計讀數(shù)，此數(shù)即為漏氣量，測試持續(xù)的時間宜不超過

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