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第一步：選對(duì)密封材料，匹配場(chǎng)景需求

• 密封膠：優(yōu)先選用硅酮密封膠（中性）或聚氨酯密封膠，需滿足以下要求：
  1. 符合潔凈室環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)揮發(fā)物（VOC）和粉塵釋放，避免污染潔凈區(qū)空氣。
  2. 具備良好的粘結(jié)力，能牢固粘結(jié)彩鋼板、鋁材等基材，且耐溫范圍覆蓋潔凈區(qū)溫濕度（通常 - 20℃~80℃）。
  3. 彈性好，能適應(yīng)彩鋼板輕微變形（如溫度變化導(dǎo)致的熱脹冷縮），避免后期開(kāi)裂。
• 密封膠帶：用于彩鋼板拼接縫的預(yù)處理或輔助密封，需選擇無(wú)纖維脫落、高粘性的聚氯乙烯（PVC）或丁基橡膠膠帶，主要作用是填充縫隙基層，減少密封膠用量并提升密封性。
• 填充材料：若縫隙寬度超過(guò) 5mm，需先用無(wú)甲醛、無(wú)粉塵的泡沫條（如聚乙烯泡沫條）填充，再打密封膠，避免密封膠因厚度不足導(dǎo)致固化后開(kāi)裂。

第二步：規(guī)范施工操作，控制 3 個(gè)關(guān)鍵步驟

1. 縫隙預(yù)處理：清潔 + 干燥
   • 用無(wú)塵布蘸取酒精（或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦貌输摪迤唇涌p的基材表面，徹底清除灰塵、油污、浮銹等雜質(zhì)，避免影響密封膠粘結(jié)力。
   • 確保基材表面完全干燥（可用濕度計(jì)檢測(cè)，含水率≤8%），潮濕環(huán)境會(huì)導(dǎo)致密封膠無(wú)法正常固化，出現(xiàn)脫膠或開(kāi)裂。
2. 打膠操作：均勻 + 飽滿
   • 打膠前在縫隙兩側(cè)貼美紋紙，避免密封膠污染彩鋼板表面，后期撕除美紋紙可保證膠縫邊緣整齊。
   • 手持膠槍勻速打膠，確保密封膠完全填滿縫隙，無(wú)氣泡、無(wú)斷點(diǎn)，膠縫高度和寬度需符合設(shè)計(jì)要求（通常寬度≥5mm，高度≥3mm），且與彩鋼板表面緊密貼合。
   • 打膠后立即用專(zhuān)用刮板（或戴無(wú)塵手套）將膠縫刮平，使密封膠與基材充分接觸，提升密封性。
3. 固化養(yǎng)護(hù)：避干擾 + 控環(huán)境
   • 密封膠固化期間（通常硅酮膠固化時(shí)間≥24 小時(shí)，聚氨酯膠≥48 小時(shí)），禁止在潔凈區(qū)進(jìn)行粉塵作業(yè)（如打磨、切割），避免灰塵附著在未固化的膠縫上。
   • 控制施工環(huán)境溫濕度：溫度保持在 15℃~30℃，濕度 40%~60%，極端溫濕度會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間或?qū)е鹿袒煌耆?/li>

第三步：嚴(yán)格質(zhì)量檢查，杜絕隱患

1. 外觀檢查：目視檢查膠縫是否平整、連續(xù)，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、脫膠，邊緣無(wú)多余膠漬；用手輕壓膠縫，感受是否有彈性，無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
2. 密封性測(cè)試：對(duì)關(guān)鍵區(qū)域（如潔凈度 ISO 5/6 級(jí)的核心區(qū)）的縫隙，采用漏光法或壓力衰減法檢測(cè)：
   • 漏光法：在暗環(huán)境下，將強(qiáng)光手電貼近縫隙一側(cè)，另一側(cè)觀察是否有光線穿透，無(wú)透光即為合格。
   • 壓力衰減法：對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行加壓（使室內(nèi)壓力高于外界 50Pa），關(guān)閉送風(fēng)機(jī)后監(jiān)測(cè)壓力下降速度，若 10 分鐘內(nèi)壓力下降≤5Pa，說(shuō)明整體密封性良好，縫隙無(wú)明顯漏風(fēng)。